P20模具钢是一种常用的工具钢，具有良好的切削性能和耐磨性能。为了进一步提高其硬度和耐磨性，常常对P20模具钢进行氮化处理。
氮化是一种通过在材料表面注入氮原子来改变材料表面性能的表面处理方法。氮化后的P20模具钢具有较高的硬度和耐磨性，能够更好地抵抗磨损和划伤，延长模具的使用寿命。
氮化处理的过程是将P20模具钢放入氮化炉中，加热至一定温度，然后在高温下注入氨气。氨气中的氮原子会渗透到P20模具钢的表面，与钢中的铁原子结合形成氮化物。氮化物具有较高的硬度和耐磨性，能够显著提高P20模具钢的表面硬度。
氮化后的P20模具钢硬度一般可以达到60-65 HRC（洛氏硬度），甚至更高。相比未经氮化处理的P20模具钢，氮化后的硬度提高了很多，能够更好地抵抗划伤和磨损。这使得氮化后的P20模具钢在使用过程中更加耐用，能够承受更大的压力和摩擦。
除了硬度的提高，氮化还能够改善P20模具钢的耐腐蚀性能。氮化处理后的P20模具钢表面形成了一层致密的氮化物层，能够有效防止氧气和水分的侵蚀，减少模具的腐蚀和氧化。这使得氮化后的P20模具钢在潮湿环境和腐蚀性介质中具有更好的耐蚀性能。
总之，P20模具钢经过氮化处理后，硬度得到显著提高，能够更好地抵抗划伤和磨损，延长模具的使用寿命。同时，氮化还能够改善P20模具钢的耐腐蚀性能，使其在潮湿环境和腐蚀性介质中具有更好的耐蚀性能。因此，氮化处理是提高P20模具钢性能的一种有效方法。