模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。模具钢的主要指标包括化学成分、机械性能、热处理性能和加工性能等方面。
首先，化学成分是模具钢的重要指标之一。模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、镍(Ni)等元素。其中，碳是提高模具钢硬度和强度的主要元素，一般控制在0.3%~1.5%之间；硅和锰可以提高模具钢的强度和韧性；磷和硫的含量应尽量低，以减少钢材的脆性；铬、钼和镍等合金元素可以提高模具钢的耐磨性和耐腐蚀性。
其次，机械性能是评价模具钢质量的重要指标之一。机械性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击韧性等。抗拉强度是指材料在拉伸过程中抵抗断裂的能力，屈服强度是指材料开始发生塑性变形的应力值，延伸率是指材料在拉伸过程中的变形能力，冲击韧性是指材料在受到冲击载荷时的抗冲击能力。模具钢的机械性能应根据具体的使用要求进行选择和控制。
第三，热处理性能是模具钢的重要指标之一。热处理是指通过加热和冷却等工艺对模具钢进行调质、淬火和回火等处理，以改变其组织和性能。模具钢的热处理性能包括淬透性、回火稳定性和变形抗裂性等。淬透性是指模具钢在淬火过程中的硬化能力，回火稳定性是指模具钢在回火过程中的稳定性能，变形抗裂性是指模具钢在热处理过程中的抗变形和抗裂纹的能力。
最后，加工性能是模具钢的重要指标之一。加工性能包括切削性能、磨削性能和焊接性能等。切削性能是指模具钢在切削过程中的切削力、切削温度和切削表面质量等性能，磨削性能是指模具钢在磨削过程中的磨削力、磨削温度和磨削表面质量等性能，焊接性能是指模具钢在焊接过程中的焊接性能和焊接接头的质量等。
综上所述，模具钢的主要指标包括化学成分、机械性能、热处理性能和加工性能等方面。这些指标的选择和控制将直接影响模具钢的质量和使用性能，因此在模具钢的生产和应用过程中，需要根据具体的使用要求和工艺条件来选择和控制这些指标。