冷冲模具钢是一种用于制造冷冲模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐冲击性和高耐热性等特点。根据其化学成分和用途，冷冲模具钢可以分为六大类。
第一类是碳钢。碳钢是最常见的冷冲模具钢，其主要成分是碳和铁。碳钢具有良好的可加工性和耐磨性，适用于制造一些简单的冷冲模具。
第二类是合金钢。合金钢是在碳钢的基础上添加了一定的合金元素，如铬、钼、钴等。合金钢具有更高的硬度和耐磨性，适用于制造一些复杂的冷冲模具，如冲压模具、剪切模具等。
第三类是高速钢。高速钢是一种具有高硬度和高耐磨性的钢材，适用于制造高速冷冲模具，如冲孔模具、冲切模具等。高速钢具有良好的耐热性和耐冲击性，能够在高温和高速冲击下保持稳定的性能。
第四类是冷作模具钢。冷作模具钢是一种具有高硬度和高耐磨性的钢材，适用于制造冷作模具，如冷镦模具、冷挤模具等。冷作模具钢具有良好的耐热性和耐冲击性，能够在冷作过程中保持稳定的性能。
第五类是热作模具钢。热作模具钢是一种具有高硬度和高耐磨性的钢材，适用于制造热作模具，如热压模具、热挤模具等。热作模具钢具有良好的耐热性和耐冲击性，能够在高温和高压下保持稳定的性能。
第六类是粉末冶金模具钢。粉末冶金模具钢是一种通过粉末冶金工艺制造的钢材，具有均匀的组织和高硬度。粉末冶金模具钢适用于制造一些复杂形状的冷冲模具，如粉末冶金模具、注塑模具等。
总之，冷冲模具钢根据其化学成分和用途可以分为碳钢、合金钢、高速钢、冷作模具钢、热作模具钢和粉末冶金模具钢六大类。不同类别的冷冲模具钢具有不同的特点和适用范围，可以根据具体的模具制造需求选择合适的材料。