模具钢激光割是一种利用激光技术对模具钢进行切割的加工方法。激光割具有高精度、高效率、无接触等优点，被广泛应用于模具制造行业。
模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性等特点。传统的模具钢切割方法主要有火焰切割、等离子切割和机械切割等，但这些方法存在着切割精度低、切割面质量差、切割速度慢等问题。而激光割则能够有效解决这些问题。
激光割是利用高能量密度的激光束对模具钢进行切割的过程。激光束经过聚焦后，能够在极短的时间内将模具钢加热至融点以上，然后通过气体喷射将熔化的金属吹散，从而实现切割的目的。激光割具有以下几个特点：
首先，激光割具有高精度。激光束的直径非常小，可以达到几十微米甚至更小的尺寸，因此激光割能够实现非常精细的切割。而且激光割不会产生机械应力，不会导致切割面变形，从而保证了切割精度。
其次，激光割具有高效率。激光割的切割速度非常快，可以达到几米每分钟的速度。而且激光割不需要进行切割工具的更换，也不需要进行冷却液的加工，从而节省了大量的时间和成本。
再次，激光割具有无接触。激光割是通过激光束对模具钢进行切割，不需要与模具钢直接接触，因此不会对模具钢造成损伤。而且激光割不会产生切割渣，不会对切割面造成污染，从而保证了切割面的质量。
最后，激光割具有灵活性。激光割可以根据需要进行各种形状的切割，可以实现直线切割、曲线切割、孔洞切割等多种切割方式。而且激光割可以对不同材质的模具钢进行切割，适用范围广泛。
总之，模具钢激光割是一种高精度、高效率、无接触的切割方法，能够满足模具制造行业对切割质量和效率的要求。随着激光技术的不断发展，激光割在模具制造行业的应用前景将更加广阔。