橡胶模具钢是一种专门用于制造橡胶模具的钢材。橡胶模具广泛应用于橡胶制品的生产过程中，如橡胶密封件、橡胶管件、橡胶垫片等。橡胶模具钢的质量和性能直接影响到橡胶制品的质量和生产效率。因此，选择合适的橡胶模具钢对于橡胶制品生产企业来说非常重要。
橡胶模具钢的主要特点是具有良好的切削性能、硬度和耐磨性。由于橡胶模具的制造过程需要进行切削、冷却和磨削等工艺，因此橡胶模具钢必须具备良好的切削性能，以保证模具的加工精度和表面质量。同时，橡胶模具钢还需要具备一定的硬度和耐磨性，以保证模具的使用寿命和稳定性。
目前，市场上常用的橡胶模具钢主要有以下几种：
1. P20钢：P20钢是一种常用的橡胶模具钢，具有良好的切削性能和硬度。它的主要成分是碳、硅、锰、铬和镍等元素，具有较高的硬度和耐磨性。P20钢适用于制造各种类型的橡胶模具，如注塑模具、挤出模具和压延模具等。
2. NAK80钢：NAK80钢是一种高硬度的橡胶模具钢，具有良好的切削性能和耐磨性。它的主要成分是碳、硅、锰、铬和镍等元素，具有较高的硬度和耐磨性。NAK80钢适用于制造高精度的橡胶模具，如光学模具和电子模具等。
3. S136钢：S136钢是一种不锈钢橡胶模具钢，具有良好的切削性能和耐腐蚀性。它的主要成分是碳、硅、锰、铬和镍等元素，具有较高的硬度和耐腐蚀性。S136钢适用于制造对模具表面质量要求较高的橡胶模具，如光学模具和电子模具等。
4. 718钢：718钢是一种高强度的橡胶模具钢，具有良好的切削性能和耐磨性。它的主要成分是碳、硅、锰、铬和镍等元素，具有较高的硬度和耐磨性。718钢适用于制造大型和复杂的橡胶模具，如汽车模具和家电模具等。
总之，选择合适的橡胶模具钢对于橡胶制品生产企业来说非常重要。不同类型的橡胶模具钢具有不同的特点和适用范围，企业在选择橡胶模具钢时应根据自身的生产需求和产品要求进行合理选择，以提高生产效率和产品质量。