冷作模具钢是一种用于制造冷作模具的特殊钢材，具有优异的耐磨性能。下面将介绍一些常见的冷作模具钢及其耐磨性能。
1. Cr12MoV钢：Cr12MoV钢是一种常用的冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。它的主要成分是碳（C）、铬（Cr）、钼（Mo）和钒（V），其中铬和钼的含量较高，能够提高钢材的硬度和耐磨性。Cr12MoV钢具有良好的切削性能和热稳定性，适用于制造冷作模具、切削工具等。
2. D2钢：D2钢是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的耐磨性能。它的主要成分是碳（C）、铬（Cr）和钼（Mo），其中铬和钼的含量较高，能够提高钢材的硬度和耐磨性。D2钢具有较高的硬度、耐磨性和抗压性，适用于制造冷作模具、切削工具、冲压模具等。
3. DC53钢：DC53钢是一种高硬度高耐磨性的冷作模具钢，具有优异的综合性能。它的主要成分是碳（C）、铬（Cr）、钼（Mo）和硅（Si），其中硅的含量较高，能够提高钢材的硬度和耐磨性。DC53钢具有较高的硬度、耐磨性和韧性，适用于制造冷作模具、切削工具、冲压模具等。
4. SKD11钢：SKD11钢是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的耐磨性能。它的主要成分是碳（C）、铬（Cr）和钼（Mo），其中铬和钼的含量较高，能够提高钢材的硬度和耐磨性。SKD11钢具有较高的硬度、耐磨性和韧性，适用于制造冷作模具、切削工具、冲压模具等。
5. 9CrWMn钢：9CrWMn钢是一种高碳高合金冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。它的主要成分是碳（C）、铬（Cr）、钼（Mo）和锰（Mn），其中铬和钼的含量较高，能够提高钢材的硬度和耐磨性。9CrWMn钢具有较高的硬度、耐磨性和韧性，适用于制造冷作模具、切削工具、冲压模具等。
总之，冷作模具钢具有较高的硬度和耐磨性，能够满足冷作模具在工作过程中的高强度、高磨损的要求。不同的冷作模具钢具有不同的成分和性能，可以根据具体的使用要求选择合适的冷作模具钢。