NK80模具钢是一种高硬度、高强度的工具钢，常用于制造模具和切削工具。它具有优异的耐磨性、耐冲击性和耐热性，适用于加工高硬度材料和高温环境下的工作。
NK80模具钢的硬度取决于热处理工艺，一般采用淬火和回火的工艺来提高其硬度和强度。下面将详细介绍NK80模具钢的热处理工艺和硬度。
首先，NK80模具钢的热处理工艺包括加热、保温、淬火和回火四个步骤。
加热：将NK80模具钢加热到适当的温度，一般为950-1050摄氏度。加热温度的选择取决于具体的应用要求和工艺要求。
保温：将加热到适当温度的NK80模具钢保持一段时间，使其均匀加热，以便后续的淬火处理。
淬火：将保温后的NK80模具钢迅速冷却到室温或低温，以使其达到高硬度和高强度。淬火介质可以选择油、水或空气，具体选择取决于工件的尺寸和形状。
回火：淬火后的NK80模具钢通常会存在一定的脆性，为了提高其韧性和减少内部应力，需要进行回火处理。回火温度一般在200-600摄氏度之间，具体温度的选择取决于所需的硬度和韧性。
通过以上的热处理工艺，NK80模具钢可以获得高硬度和高强度的特性。一般来说，经过适当的热处理后，NK80模具钢的硬度可以达到50-60 HRC（洛氏硬度），具体硬度取决于热处理工艺的参数和条件。
总结起来，NK80模具钢的硬度取决于热处理工艺，一般经过适当的加热、保温、淬火和回火处理后，其硬度可以达到50-60 HRC。这种高硬度的特性使得NK80模具钢在制造模具和切削工具时具有优异的耐磨性和耐冲击性，适用于加工高硬度材料和高温环境下的工作。