W132模具钢是一种常用的冷作模具钢，具有优异的耐磨性、硬度和耐冲击性能。为了进一步提高其使用寿命和性能，需要对其进行淬火处理。下面将介绍W132模具钢的淬火工艺。
W132模具钢的淬火工艺主要包括加热、保温、冷却三个步骤。具体步骤如下：
1. 加热：将W132模具钢放入加热炉中，采用间歇加热的方式进行加热。首先将温度升至500℃左右，然后以每分钟10℃的速度升温，直至达到淬火温度。
2. 保温：将W132模具钢保温一段时间，以确保其达到均匀的温度。保温时间一般为30分钟左右，具体时间可根据模具的尺寸和要求进行调整。
3. 冷却：将加热后的W132模具钢迅速放入冷却介质中进行冷却。常用的冷却介质有水、油和盐水等。冷却介质的选择应根据模具的具体要求和使用条件来确定。冷却介质的温度一般为20℃左右，冷却时间一般为30分钟左右。
在进行淬火处理时，需要注意以下几点：
1. 加热温度的选择：加热温度应根据W132模具钢的具体要求和使用条件来确定。一般来说，加热温度应高于淬火温度50℃左右，以确保模具钢达到足够的温度。
2. 保温时间的控制：保温时间应根据模具的尺寸和要求来确定。保温时间过短会导致模具钢温度不均匀，影响淬火效果；保温时间过长则会造成过度烧损，降低模具的使用寿命。
3. 冷却介质的选择：冷却介质的选择应根据模具的具体要求和使用条件来确定。水冷却速度快，但易产生变形和裂纹；油冷却速度适中，但易产生炭化层；盐水冷却速度慢，但能够提高模具的硬度和耐磨性。
4. 冷却速度的控制：冷却速度应适中，过快或过慢都会影响淬火效果。一般来说，冷却速度应控制在每分钟10℃左右。
通过以上淬火工艺，可以使W132模具钢达到理想的硬度和耐磨性能，提高其使用寿命和性能。同时，还需要进行适当的回火处理，以减少淬火产生的内应力，提高模具的韧性和抗冲击性能。回火温度和时间的选择应根据具体要求和使用条件来确定。