模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其质量的好坏直接影响到模具的使用寿命和加工质量。刨花是模具钢表面的一种缺陷，会对模具的使用性能和加工质量产生不良影响。因此，判断模具钢的刨花情况对于保证模具质量和延长使用寿命非常重要。
刨花是指模具钢表面出现的一种细小的凹陷或凸起，通常呈现出一种类似于刨花的形状。刨花的产生原因主要有以下几个方面：
1. 材料问题：模具钢的材料质量不合格，含有太多的杂质或者非金属夹杂物，会导致刨花的产生。
2. 加工问题：模具钢在加工过程中，如果切削工具的刀具磨损严重或者切削速度过快，会导致刨花的产生。
3. 热处理问题：模具钢在热处理过程中，如果温度控制不当或者冷却速度过快，会导致刨花的产生。
判断模具钢的刨花情况需要进行以下几个方面的检查：
1. 目测检查：通过肉眼观察模具钢表面是否有明显的凹陷或凸起，以及是否呈现出类似于刨花的形状。如果有明显的刨花，说明模具钢存在质量问题。
2. 触摸检查：用手触摸模具钢表面，感受是否有明显的凹陷或凸起。如果有明显的刨花，通常会感觉到不平滑的触感。
3. 光学显微镜检查：使用光学显微镜对模具钢表面进行放大观察，检查是否有细小的凹陷或凸起。如果有明显的刨花，可以通过显微镜观察到。
4. 金相显微镜检查：使用金相显微镜对模具钢进行金相组织观察，检查是否有明显的刨花。金相显微镜可以更加清晰地观察到模具钢表面的细微结构。
5. 超声波检测：使用超声波检测仪对模具钢进行超声波检测，检查是否有内部的刨花。超声波检测可以检测到模具钢内部的缺陷，包括刨花。
综上所述，判断模具钢的刨花情况需要进行目测检查、触摸检查、光学显微镜检查、金相显微镜检查和超声波检测等多个方面的检查。通过这些检查手段，可以准确地判断模具钢的刨花情况，从而保证模具的质量和使用寿命。