轴承钢与模具钢是两种常见的工程材料，它们在不同的应用领域具有不同的特点和优势。在强度方面，轴承钢和模具钢都具有较高的强度，但是它们的强度来源和应用场景有所不同。
首先，轴承钢是一种专门用于制造轴承的钢材。轴承钢具有较高的硬度、强度和耐磨性，能够承受较大的载荷和高速旋转。轴承钢通常采用高碳铬钢或合金钢制造，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。轴承钢的强度主要来自于其合金元素的添加和热处理工艺，通过调整合金元素的含量和热处理工艺的参数，可以获得不同强度等级的轴承钢。
其次，模具钢是一种专门用于制造模具的钢材。模具钢具有较高的硬度、强度和耐磨性，能够承受较大的压力和磨损。模具钢通常采用低碳合金钢或工具钢制造，具有良好的切削性和耐磨性。模具钢的强度主要来自于其合金元素的添加和热处理工艺，通过调整合金元素的含量和热处理工艺的参数，可以获得不同强度等级的模具钢。
从整体上来看，轴承钢和模具钢的强度相对较高，但是由于其应用领域和使用条件的不同，其强度要求也有所不同。在制造轴承时，轴承钢需要具有较高的强度和硬度，以承受较大的载荷和高速旋转；而在制造模具时，模具钢需要具有较高的强度和耐磨性，以承受较大的压力和磨损。因此，轴承钢和模具钢的强度要求在一定程度上是相对的，无法简单地比较哪个强度更高。
此外，轴承钢和模具钢在其他性能方面也有所不同。轴承钢通常需要具有较好的耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度，以保证轴承的使用寿命和可靠性；而模具钢通常需要具有较好的切削性、硬度保持性和热稳定性，以保证模具的加工精度和使用寿命。
综上所述，轴承钢和模具钢都具有较高的强度，但是其强度来源和应用场景有所不同。在选择材料时，需要根据具体的应用要求和使用条件来选择合适的材料。