模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的特点。根据不同的应用需求，模具钢可以分为多种类型，其中最耐磨最硬的是冷作模具钢和热作模具钢。
冷作模具钢是一种用于制造冷作模具的钢材，主要用于冷却条件下对金属材料进行塑性变形和切削加工。冷作模具钢具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的特点，能够在低温下保持较高的硬度和耐磨性。常见的冷作模具钢有D2、D3、O1等。其中，D2钢是最耐磨最硬的冷作模具钢之一，具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造高精度的冷作模具。
热作模具钢是一种用于制造热作模具的钢材，主要用于高温条件下对金属材料进行塑性变形和切削加工。热作模具钢具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的特点，能够在高温下保持较高的硬度和耐磨性。常见的热作模具钢有H13、P20等。其中，H13钢是最耐磨最硬的热作模具钢之一，具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造高温下的热作模具。
冷作模具钢和热作模具钢在硬度和耐磨性方面都具有优势，但由于应用领域和工艺要求的不同，它们的特点和适用范围也有所区别。冷作模具钢适用于低温下的冷作加工，如冷冲压、冷剪切等；热作模具钢适用于高温下的热作加工，如热冲压、热剪切等。因此，在选择最耐磨最硬的模具钢时，需要根据具体的应用需求和工艺要求进行选择。
总之，冷作模具钢和热作模具钢都具有高硬度和高耐磨性的特点，是最耐磨最硬的模具钢。其中，D2钢和H13钢是冷作模具钢和热作模具钢中最耐磨最硬的代表之一，广泛应用于模具制造行业。