冷作模具钢是一种用于制造冷作模具的特殊钢材，具有以下性能特点：
1. 高硬度：冷作模具钢具有较高的硬度，通常在50-60 HRC之间。这种高硬度使得冷作模具钢能够在高温和高压下保持其形状和尺寸稳定性，从而保证模具的精度和寿命。
2. 良好的耐磨性：冷作模具钢具有良好的耐磨性，能够抵抗摩擦和磨损。这种耐磨性使得冷作模具钢能够在长时间的使用中保持其表面的光洁度和精度，延长模具的使用寿命。
3. 优异的切削性能：冷作模具钢具有优异的切削性能，能够在高速切削和重切削条件下保持其切削性能稳定。这种切削性能使得冷作模具钢能够在制造模具时获得高精度和高效率。
4. 良好的热稳定性：冷作模具钢具有良好的热稳定性，能够在高温下保持其硬度和强度。这种热稳定性使得冷作模具钢能够在高温条件下工作，不易变形和热膨胀，从而保证模具的精度和寿命。
5. 优异的耐腐蚀性：冷作模具钢具有优异的耐腐蚀性，能够抵抗酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀。这种耐腐蚀性使得冷作模具钢能够在恶劣的工作环境中使用，延长模具的使用寿命。
6. 易加工性：冷作模具钢具有良好的加工性能，能够通过冷加工、热加工和热处理等工艺进行加工和调质。这种易加工性使得冷作模具钢能够满足不同形状和尺寸的模具制造需求。
总之，冷作模具钢具有高硬度、良好的耐磨性、优异的切削性能、良好的热稳定性、优异的耐腐蚀性和易加工性等特点，使其成为制造冷作模具的理想材料。