模具钢磨损率合适的范围是根据具体的使用情况和要求来确定的。一般来说，模具钢的磨损率应该控制在合理的范围内，既不能过高，也不能过低。
首先，模具钢的磨损率过高会导致模具寿命缩短，增加模具更换的频率和成本。磨损率过高可能是由于材料选择不当、模具设计不合理、使用条件不当等原因造成的。因此，合适的磨损率应该是能够满足模具的使用寿命要求，同时又能够降低模具更换的频率和成本。
其次，模具钢的磨损率过低也不利于模具的使用。磨损率过低可能是由于模具材料过硬、模具设计过于保守等原因造成的。过低的磨损率可能会导致模具在使用过程中出现卡料、卡模等问题，影响生产效率和产品质量。因此，合适的磨损率应该是能够保证模具的稳定运行，同时又能够降低模具维修和更换的成本。
综上所述，模具钢的磨损率合适的范围应该是根据具体的使用情况和要求来确定的。一般来说，磨损率应该能够满足模具的使用寿命要求，同时又能够降低模具更换和维修的成本，保证模具的稳定运行和生产效率。具体的磨损率可以通过实际生产中的试验和经验来确定，并根据实际情况进行调整和优化。