H13模具钢是一种常用的热作模具钢，具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能。它主要由以下几种成分组成：
1. 碳（C）：碳是钢的主要合金元素之一，可以提高钢的硬度和强度。在H13模具钢中，碳含量通常在0.32%至0.45%之间。
2. 硅（Si）：硅是一种强化元素，可以提高钢的强度和硬度。在H13模具钢中，硅含量通常在0.80%至1.20%之间。
3. 锰（Mn）：锰是一种强化元素，可以提高钢的强度和韧性。在H13模具钢中，锰含量通常在0.20%至0.50%之间。
4. 磷（P）和硫（S）：磷和硫是钢中的杂质元素，它们的含量应尽量低。在H13模具钢中，磷含量通常不超过0.03%，硫含量通常不超过0.03%。
5. 铬（Cr）：铬是一种重要的合金元素，可以提高钢的耐热性和耐腐蚀性。在H13模具钢中，铬含量通常在4.75%至5.50%之间。
6. 钼（Mo）：钼是一种重要的合金元素，可以提高钢的耐热性和耐磨性。在H13模具钢中，钼含量通常在1.10%至1.75%之间。
7. 钴（Co）：钴是一种重要的合金元素，可以提高钢的耐热性和耐磨性。在H13模具钢中，钴含量通常在0.80%至1.20%之间。
除了上述主要成分外，H13模具钢中还可能含有少量的其他合金元素，如钒（V）、镍（Ni）和铜（Cu），以及一些杂质元素，如氮（N）和氧（O）。
总的来说，H13模具钢的成分设计旨在提供优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能，使其适用于高温和高压的工作环境，如热作模具、压铸模具和塑料模具等。