焊接是将两个或多个金属材料通过熔化并冷却形成一个整体的过程。在焊接过程中，由于热应力和冷却速度的影响，很容易导致焊接接头开裂。对于P20模具钢这种高硬度的材料，焊接时更容易出现开裂问题。下面是一些减少焊接开裂的方法：
1. 选择合适的焊接材料：选择与P20模具钢相似的焊接材料，以确保焊接接头的性能和硬度与基材相匹配。常用的焊接材料包括P20、P21和P22等。
2. 控制焊接温度：焊接温度过高会导致焊接接头过热，从而增加了开裂的风险。因此，在焊接过程中要控制好焊接温度，避免过热。
3. 控制焊接速度：焊接速度过快会导致焊接接头冷却不均匀，从而增加了开裂的风险。因此，在焊接过程中要控制好焊接速度，确保焊接接头冷却均匀。
4. 采用预热和后热处理：在焊接前进行预热可以减少焊接接头的热应力，从而降低开裂的风险。在焊接后进行后热处理可以进一步消除焊接接头的残余应力，提高焊接接头的强度和韧性。
5. 采用适当的焊接工艺：选择合适的焊接方法和焊接参数，如焊接电流、焊接电压和焊接速度等，以确保焊接接头的质量和性能。
6. 采用适当的焊接填充材料：选择与P20模具钢相似的焊接填充材料，以确保焊接接头的性能和硬度与基材相匹配。
7. 进行焊接接头的预处理：在焊接前对焊接接头进行适当的预处理，如去除氧化物、油污和杂质等，以提高焊接接头的质量和性能。
总之，要减少P20模具钢焊接开裂的风险，需要选择合适的焊接材料、控制焊接温度和速度、采用预热和后热处理、采用适当的焊接工艺和填充材料，并进行适当的焊接接头预处理。这些方法可以有效地减少焊接开裂的风险，提高焊接接头的质量和性能。