模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。模具钢的含量主要包括合金元素的含量和杂质元素的含量。
合金元素是指通过添加一定比例的合金元素来改变钢材的性能。常见的合金元素有碳、铬、钼、钴、钛、锰、镍等。其中，碳是模具钢中最重要的合金元素之一，可以提高钢材的硬度和耐磨性。一般情况下，模具钢的碳含量在0.3%~1.5%之间，不同的模具钢对碳含量的要求也不同。例如，冷作模具钢的碳含量一般在0.6%~1.2%之间，而热作模具钢的碳含量一般在0.3%~0.6%之间。
除了碳之外，铬也是常见的合金元素之一。铬可以提高钢材的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。一般情况下，模具钢的铬含量在0.5%~5%之间，不同的模具钢对铬含量的要求也不同。例如，不锈钢模具钢的铬含量一般在12%~18%之间。
钼是提高模具钢耐热性的重要合金元素。钼可以提高钢材的热强度和耐热性，使其在高温环境下保持较好的硬度和耐磨性。一般情况下，模具钢的钼含量在0.2%~1%之间。
钴、钛、锰、镍等合金元素也可以根据具体的使用要求添加到模具钢中，以提高钢材的特殊性能。
除了合金元素，模具钢中还会含有一定的杂质元素。这些杂质元素主要来自于原料和生产过程中的不纯净物质。常见的杂质元素有硫、磷、氧、氮等。这些杂质元素会对模具钢的性能产生一定的影响，例如硫和磷会降低钢材的韧性和冲击韧性，氧和氮会降低钢材的耐腐蚀性和耐磨性。因此，在生产过程中需要控制这些杂质元素的含量，以保证模具钢的质量。
总之，模具钢的含量主要包括合金元素的含量和杂质元素的含量。合金元素可以通过添加一定比例的合金元素来改变钢材的性能，而杂质元素则来自于原料和生产过程中的不纯净物质。合理控制这些元素的含量，可以制造出具有优良性能的模具钢。