热作模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有优良的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性，广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等行业。在制造热作模具钢时，通常需要进行锻打工艺，以提高其密度和强度，同时消除内部应力，提高其耐磨性和耐热性。但是，是否可以不进行锻打而直接使用热作模具钢呢？这个问题涉及到热作模具钢的性能和应用领域，下面我们来详细探讨一下。
首先，热作模具钢的性能特点决定了其需要进行锻打工艺。热作模具钢通常具有较高的碳含量和合金元素含量，这些元素的添加可以提高钢材的硬度和耐磨性，但也会导致钢材的脆性增加。通过锻打工艺，可以改善钢材的晶粒结构，消除内部缺陷，提高其韧性和强度，从而提高模具的使用寿命和稳定性。如果不进行锻打，热作模具钢的内部应力无法得到有效消除，容易导致模具在使用过程中出现开裂、变形等问题，影响模具的使用效果和寿命。
其次，热作模具钢的应用领域也决定了其需要进行锻打工艺。热作模具钢通常用于制造高温、高压、高负荷的模具，如汽车发动机缸体、航空发动机涡轮叶片、家电产品模具等。这些模具在使用过程中需要承受较大的力和温度变化，要求模具具有较高的强度和耐磨性。通过锻打工艺，可以提高模具的密度和强度，增加其抗压能力和耐磨性，确保模具在高负荷、高温环境下稳定运行。如果不进行锻打，模具的强度和耐磨性无法得到有效提高，容易导致模具在使用过程中出现失效和损坏。
综上所述，热作模具钢不锻打是不可取的。锻打工艺是提高热作模具钢性能和稳定性的重要手段，可以改善钢材的晶粒结构，消除内部应力，提高其强度和耐磨性，确保模具在使用过程中稳定运行。因此，在制造热作模具钢时，应该严格按照工艺要求进行锻打，确保模具的质量和性能达到要求。只有这样，才能保证模具在使用过程中具有较长的使用寿命和稳定的工作效果。