Cr12型冷作模具钢是一种常用的冷作模具钢材，具有以下成分特点：
1. 碳含量高：Cr12型冷作模具钢的碳含量通常在1.45%~1.70%之间，高于普通的工具钢。高碳含量可以提高钢材的硬度和耐磨性，使其适用于制造高硬度、高耐磨性的模具。
2. 铬含量适中：Cr12型冷作模具钢的铬含量通常在11.50%~13.00%之间。适中的铬含量可以提高钢材的硬度和耐腐蚀性，同时还能提高钢材的淬透性和热稳定性，使其具有较好的耐磨性和耐蚀性。
3. 钼含量适量：Cr12型冷作模具钢的钼含量通常在0.20%~0.60%之间。适量的钼含量可以提高钢材的硬度和强度，同时还能提高钢材的耐热性和耐磨性，使其适用于制造高温、高负荷的模具。
4. 锰含量适中：Cr12型冷作模具钢的锰含量通常在0.20%~0.50%之间。适中的锰含量可以提高钢材的强度和韧性，同时还能提高钢材的耐磨性和耐冲击性，使其具有较好的综合性能。
5. 硅含量适量：Cr12型冷作模具钢的硅含量通常在0.10%~0.40%之间。适量的硅含量可以提高钢材的强度和硬度，同时还能提高钢材的耐磨性和耐腐蚀性，使其适用于制造高硬度、高耐磨性的模具。
总的来说，Cr12型冷作模具钢具有高碳、适中铬、适量钼、适中锰和适量硅的成分特点。这些成分的合理配比使得该钢材具有较高的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性，适用于制造各种冷作模具，如冲模、剪切模、冷挤压模等。同时，该钢材还具有较好的淬透性和热稳定性，适用于制造高温、高负荷的模具。