模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。淬火是模具钢的一种热处理工艺，通过加热至一定温度后迅速冷却，使其获得更高的硬度和强度。在模具制造过程中，淬火是非常重要的一步，可以提高模具的使用寿命和性能。
一般来说，模具钢的淬火温度通常在800-1000度之间，而对于一些高合金模具钢，淬火温度可能会更高。在淬火过程中，温度的控制非常关键，过高或过低的温度都会影响模具钢的硬度和强度。因此，淬火温度的选择需要根据具体的模具钢材料和要求来确定。
以S136模具钢为例，它是一种优质的不锈钢模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造高要求的塑料模具、压铸模具等。对于S136模具钢，一般建议淬火温度在920度左右。在这个温度下，可以使S136模具钢获得适当的硬度和强度，同时保持其良好的耐腐蚀性能。
淬火过程中，需要将S136模具钢加热至920度左右，保持一定时间后迅速冷却。冷却方式可以选择水冷、油冷或空冷等，具体取决于模具钢的材料和要求。经过淬火处理后的S136模具钢表面会形成一层硬度较高的马氏体组织，提高了其耐磨性和耐腐蚀性，使其更适合用于制造高要求的模具。
总的来说，淬火是模具制造过程中不可或缺的一步，可以提高模具钢的硬度和强度，延长模具的使用寿命。对于S136模具钢这样的高品质模具钢，选择适当的淬火温度和工艺是非常重要的，可以确保模具钢的性能达到最佳状态，满足不同领域的模具制造需求。