模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要具有较高的硬度和耐磨性。模具钢的硬度主要取决于其成分和热处理工艺，不同种类的模具钢在硬度上会有所差异。
一般来说，模具钢的硬度可以分为两种类型：冷作模具钢和热作模具钢。冷作模具钢主要用于制造冲压模具、冲裁模具等在常温下工作的模具，硬度一般在HRC50-60之间。而热作模具钢主要用于制造压铸模具、塑料模具等在高温下工作的模具，硬度一般在HRC30-50之间。
在冷作模具钢中，常见的高硬度模具钢有D2、D3、D6等，它们的硬度可以达到HRC60以上。这些模具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造对硬度要求较高的模具。
在热作模具钢中，常见的高硬度模具钢有H13、P20等，它们的硬度一般在HRC30-50之间。这些模具钢具有良好的热稳定性和耐磨性，适用于制造在高温下工作的模具。
总的来说，冷作模具钢的硬度一般会高于热作模具钢，但在实际选择时需要根据具体的使用条件和要求来确定。不同种类的模具钢在不同的工作环境下会有不同的表现，因此在选择模具钢时需要综合考虑其硬度、耐磨性、热稳定性等因素。