冲压模具钢是一种专门用于制造冲压模具的钢材。冲压模具是工业生产中常用的一种模具，用于将金属板材或其他材料加工成所需形状的零件。冲压模具钢需要具备高硬度、高强度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点，以满足冲压模具在高速冲压过程中的工作要求。
冲压模具钢的选择主要考虑以下几个方面：
1.硬度：冲压模具钢需要具备较高的硬度，以保证模具在冲压过程中不易变形和磨损。常用的冲压模具钢有工具钢、合金钢和高速钢等。
2.强度：冲压模具钢需要具备较高的强度，以承受冲压过程中的高压力和冲击力。常用的冲压模具钢有工具钢、合金钢和高速钢等。
3.耐磨性：冲压模具钢需要具备较高的耐磨性，以延长模具的使用寿命。常用的冲压模具钢有冷作模具钢、热作模具钢和高速钢等。
4.耐热性：冲压模具钢需要具备较高的耐热性，以承受冲压过程中的高温。常用的冲压模具钢有热作模具钢和高速钢等。
5.耐腐蚀性：冲压模具钢需要具备较高的耐腐蚀性，以防止模具在工作过程中受到腐蚀。常用的冲压模具钢有不锈钢和耐酸钢等。
根据不同的工作要求和材料特性，冲压模具钢可以选择不同的钢种。常用的冲压模具钢包括：Cr12MoV、Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12Mo2V、Cr12Mo3V、Cr12Mo4V、Cr12Mo5V1、Cr12Mo6V2Si、Cr12Mo7V3Si、Cr12Mo8V4Si、Cr12Mo9V5Si、Cr12Mo10V6Si等。
总之，冲压模具钢是一种专门用于制造冲压模具的钢材，需要具备高硬度、高强度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。根据不同的工作要求和材料特性，可以选择不同的冲压模具钢。