热轧模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。其成分主要包括碳、硅、锰、铬、钼、钴、钒、镍等元素。下面是热轧模具钢的成分介绍：
1. 碳（C）：碳是钢材的主要合金元素之一，对钢材的硬度和强度有重要影响。热轧模具钢中的碳含量通常在0.30%~0.60%之间，高碳含量可以提高钢材的硬度和强度，但会降低其韧性。
2. 硅（Si）：硅是一种常见的合金元素，可以提高钢材的强度和硬度。热轧模具钢中的硅含量通常在0.20%~1.00%之间，适量的硅可以提高钢材的耐磨性和耐热性。
3. 锰（Mn）：锰是一种重要的合金元素，可以提高钢材的强度和韧性。热轧模具钢中的锰含量通常在0.20%~1.00%之间，适量的锰可以提高钢材的耐磨性和耐热性。
4. 铬（Cr）：铬是一种常见的合金元素，可以提高钢材的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。热轧模具钢中的铬含量通常在0.50%~2.00%之间，适量的铬可以提高钢材的耐磨性和耐腐蚀性。
5. 钼（Mo）：钼是一种重要的合金元素，可以提高钢材的硬度、强度和耐热性。热轧模具钢中的钼含量通常在0.20%~1.00%之间，适量的钼可以提高钢材的耐热性和耐磨性。
6. 钴（Co）：钴是一种常见的合金元素，可以提高钢材的硬度和耐磨性。热轧模具钢中的钴含量通常在0.10%~1.00%之间，适量的钴可以提高钢材的硬度和耐磨性。
7. 钒（V）：钒是一种重要的合金元素，可以提高钢材的硬度和强度。热轧模具钢中的钒含量通常在0.10%~1.00%之间，适量的钒可以提高钢材的硬度和强度。
8. 镍（Ni）：镍是一种常见的合金元素，可以提高钢材的强度和韧性。热轧模具钢中的镍含量通常在0.10%~1.00%之间，适量的镍可以提高钢材的强度和韧性。
除了上述主要合金元素外，热轧模具钢中还可能含有少量的其他合金元素，如钛（Ti）、铌（Nb）、铝（Al）等，以及一些杂质元素，如硫（S）、磷（P）等。这些元素的含量和作用会根据具体的钢材牌号和使用要求而有所不同。
总之，热轧模具钢的成分包括碳、硅、锰、铬、钼、钴、钒、镍等合金元素，其含量和作用会根据具体的钢材牌号和使用要求而有所不同。这些合金元素的合理配比可以提高热轧模具钢的硬度、强度、耐磨性和耐热性，从而满足模具制造的要求。