SKD11是一种高碳高铬冷作模具钢，常用于制造冷冲模具、切削工具和冷作模具等。热处理是对SKD11模具钢进行加工和改性的重要工艺，可以提高其硬度、强度和耐磨性。下面将介绍SKD11模具钢的热处理工艺。
SKD11模具钢的热处理工艺主要包括退火、正火和淬火三个步骤。
1. 退火
退火是将SKD11模具钢加热到适当温度，然后缓慢冷却的过程。退火可以消除材料内部的应力，改善其加工性能和机械性能。具体步骤如下：
(1) 加热：将SKD11模具钢加热到780-820℃的温度范围内，保持一段时间，使其均匀加热。
(2) 保温：将加热后的材料放入保温炉中，保持一定时间，使其内部温度均匀。
(3) 冷却：将保温后的材料从炉中取出，以较慢的速度冷却到室温。
2. 正火
正火是将退火后的SKD11模具钢加热到适当温度，然后迅速冷却的过程。正火可以提高材料的硬度和强度，增加其耐磨性。具体步骤如下：
(1) 加热：将退火后的SKD11模具钢加热到950-1000℃的温度范围内，保持一段时间，使其均匀加热。
(2) 保温：将加热后的材料放入保温炉中，保持一定时间，使其内部温度均匀。
(3) 冷却：将保温后的材料迅速冷却到室温，可以采用水淬、油淬或气淬等方式。
3. 淬火
淬火是将正火后的SKD11模具钢加热到适当温度，然后迅速冷却的过程。淬火可以使材料达到最高硬度和强度，但也容易产生内部应力。具体步骤如下：
(1) 加热：将正火后的SKD11模具钢加热到1000-1050℃的温度范围内，保持一段时间，使其均匀加热。
(2) 保温：将加热后的材料放入保温炉中，保持一定时间，使其内部温度均匀。
(3) 冷却：将保温后的材料迅速冷却到室温，可以采用水淬、油淬或气淬等方式。
总结：
SKD11模具钢的热处理工艺包括退火、正火和淬火三个步骤。退火可以消除材料内部应力，正火可以提高硬度和强度，淬火可以使材料达到最高硬度和强度。具体的加热、保温和冷却过程需要根据具体情况进行调整，以获得最佳的热处理效果。