H13模具钢是一种常用的工具钢，广泛应用于模具制造行业。在模具制造过程中，为了确保模具的质量和安全性能，需要对H13模具钢进行探伤检测。下面将介绍H13模具钢锻造探伤的标准。
H13模具钢锻造探伤的标准主要包括以下几个方面：
1. 表面缺陷检测：表面缺陷是指在H13模具钢锻造过程中产生的裂纹、气孔、夹杂物等缺陷。表面缺陷检测可以通过目视检查、磁粉检测、超声波检测等方法进行。其中，磁粉检测是一种常用的方法，通过在表面涂覆磁粉，然后施加磁场，观察磁粉的分布情况，可以检测出表面缺陷。
2. 内部缺陷检测：内部缺陷是指在H13模具钢锻造过程中产生的裂纹、气孔、夹杂物等缺陷。内部缺陷检测可以通过超声波检测、射线检测等方法进行。其中，超声波检测是一种常用的方法，通过将超声波传入被检测材料中，观察超声波的传播和反射情况，可以检测出内部缺陷。
3. 尺寸检测：尺寸检测是指对H13模具钢锻件的尺寸进行检测，包括长度、宽度、高度、直径等尺寸参数。尺寸检测可以通过量具、三坐标测量仪等工具进行。尺寸检测的目的是确保H13模具钢锻件的尺寸符合设计要求，以保证模具的装配和使用性能。
4. 化学成分检测：化学成分检测是指对H13模具钢锻件的化学成分进行检测，包括碳含量、硅含量、锰含量、磷含量、硫含量等。化学成分检测可以通过光谱分析仪、化学分析仪等设备进行。化学成分检测的目的是确保H13模具钢锻件的化学成分符合标准要求，以保证模具的材料性能。
5. 硬度检测：硬度检测是指对H13模具钢锻件的硬度进行检测，包括表面硬度和内部硬度。硬度检测可以通过硬度计进行。硬度检测的目的是评估H13模具钢锻件的硬度水平，以判断其适用性和耐磨性能。
综上所述，H13模具钢锻造探伤的标准主要包括表面缺陷检测、内部缺陷检测、尺寸检测、化学成分检测和硬度检测。通过对H13模具钢锻件进行全面的探伤检测，可以确保模具的质量和安全性能，提高模具的使用寿命和生产效率。