模具钢和工具钢都是常见的金属材料，用于制造模具和工具。它们的硬度是衡量其耐磨性和耐用性的重要指标之一。然而，模具钢和工具钢的硬度高低取决于具体的材料成分和热处理工艺。
模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材。它通常需要具备高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。模具钢的硬度高主要是通过合理的合金设计和热处理工艺来实现的。常见的模具钢包括冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢等。
冷作模具钢通常具有较高的硬度，一般在HRC50-60之间。这是因为冷作模具钢需要具备较高的耐磨性和耐冲击性，以适应冷作过程中的高应力和高摩擦环境。常见的冷作模具钢有D2、D3、O1等。
热作模具钢通常具有较高的硬度，一般在HRC45-55之间。热作模具钢需要具备较高的耐热性和耐磨性，以适应高温下的工作环境。常见的热作模具钢有H13、H11、H21等。
塑料模具钢通常具有较高的硬度，一般在HRC40-50之间。塑料模具钢需要具备较高的耐磨性和耐腐蚀性，以适应塑料注塑过程中的高摩擦和化学腐蚀环境。常见的塑料模具钢有P20、718等。
工具钢是一种用于制造工具的特殊钢材。它通常需要具备高硬度、高强度、高耐磨性和高韧性等特点。工具钢的硬度高主要是通过合理的合金设计和热处理工艺来实现的。常见的工具钢包括冷作工具钢、热作工具钢和高速工具钢等。
冷作工具钢通常具有较高的硬度，一般在HRC60以上。冷作工具钢需要具备极高的耐磨性和耐冲击性，以适应冷作过程中的高应力和高摩擦环境。常见的冷作工具钢有SKD11、SKD61等。
热作工具钢通常具有较高的硬度，一般在HRC50-60之间。热作工具钢需要具备较高的耐热性和耐磨性，以适应高温下的工作环境。常见的热作工具钢有H13、H11等。
高速工具钢通常具有较高的硬度，一般在HRC60以上。高速工具钢需要具备极高的硬度和耐磨性，以适应高速切削和高温摩擦环境。常见的高速工具钢有M2、M35等。
综上所述，模具钢和工具钢的硬度高低取决于具体的材料成分和热处理工艺。不同类型的模具钢和工具钢在不同的应用领域中具有不同的硬度要求。因此，无法简单地说哪个硬度高，而需要根据具体的使用要求来选择合适的材料。