热做模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高强度和高耐热性等特点。根据不同的应用需求，热做模具钢可以分为多种材质和型号。下面将介绍几种常见的热做模具钢材质和型号。
1. P20钢
P20钢是一种常用的热做模具钢，也被称为1.2311钢。它具有良好的切削性能、高硬度和高耐磨性，适用于制造中小型模具。P20钢的主要特点是硬度均匀、可加工性好、耐磨性强，适用于制造塑料模具、压铸模具和注塑模具等。
2. 718钢
718钢是一种高强度、高硬度的热做模具钢，也被称为1.2738钢。它具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造大型模具和复杂形状的模具。718钢的主要特点是硬度高、耐磨性好、可加工性强，适用于制造汽车模具、电子模具和医疗器械模具等。
3. H13钢
H13钢是一种高温合金钢，也被称为4Cr5MoSiV1钢。它具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性，适用于制造高温工作条件下的模具。H13钢的主要特点是耐高温、耐磨性好、抗冲击性强，适用于制造压铸模具、热压模具和塑料注射模具等。
4. S136钢
S136钢是一种不锈钢，也被称为420钢。它具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和高硬度，适用于制造高精度模具和光学模具。S136钢的主要特点是耐腐蚀、耐磨性好、硬度高，适用于制造光学模具、电子模具和精密塑料模具等。
5. NAK80钢
NAK80钢是一种高硬度、高耐磨性的热做模具钢，也被称为P21钢。它具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造高精度模具和大型模具。NAK80钢的主要特点是硬度高、耐磨性好、耐热性强，适用于制造塑料模具、压铸模具和注塑模具等。
总结起来，热做模具钢的材质和型号有很多种，每种材质和型号都有其特定的应用领域和特点。选择适合的热做模具钢材质和型号，可以提高模具的使用寿命和生产效率，降低生产成本。在选择热做模具钢时，需要考虑模具的使用条件、工作温度、模具尺寸和加工要求等因素，以确保模具的质量和性能。