P20模具钢是一种常用的模具钢材料，具有良好的切削性能、硬度和耐磨性。在使用P20模具钢制作模具时，正火处理是非常重要的一步，可以提高模具的硬度和耐磨性，延长模具的使用寿命。
正火是一种热处理工艺，通过加热和冷却的方式改变材料的组织结构，使其具有更好的力学性能。对于P20模具钢来说，正火处理可以提高其硬度和耐磨性，使其更适合用于制作模具。
正火处理的过程一般包括加热、保温和冷却三个步骤。首先，将P20模具钢加热到适当的温度，一般在800℃-900℃之间。然后，保持一定的时间，使材料内部的组织结构发生改变。最后，通过快速冷却的方式使材料迅速冷却，固定其新的组织结构。
正火处理可以改变P20模具钢的组织结构，使其由初始的珠光体和铁素体组成转变为马氏体和残余奥氏体的混合组织。这种组织结构具有较高的硬度和耐磨性，可以提高模具的使用寿命。
正火处理还可以消除材料内部的应力，提高其抗拉强度和韧性。在模具使用过程中，由于受到外力的作用，模具表面会产生应力，如果不进行正火处理，这些应力可能会导致模具变形或开裂。通过正火处理，可以消除这些应力，提高模具的稳定性和可靠性。
需要注意的是，正火处理的温度和时间需要根据具体的材料和模具要求进行调整。过高的温度或过长的时间可能会导致材料的过度硬化，使其变脆，影响模具的使用寿命。因此，在进行正火处理时，需要根据具体情况进行合理的控制。
综上所述，P20模具钢需要进行正火处理。正火处理可以提高模具的硬度和耐磨性，延长模具的使用寿命。通过正火处理，可以改变材料的组织结构，消除内部应力，提高模具的稳定性和可靠性。但需要注意的是，正火处理的温度和时间需要根据具体情况进行合理的控制。