模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。P20是一种常用的模具钢材，也被广泛应用于模具制造行业。本文将从材质特性、加工性能、使用寿命和成本等方面对比分析GR12模具钢和P20模具钢的优劣。
首先，从材质特性方面来看，GR12模具钢是一种高硬度、高强度的冷作模具钢，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性能。它的主要成分是碳、铬、钼、钴等合金元素，能够提供良好的硬度和强度，适用于制造高精度、高要求的模具。而P20模具钢是一种低碳、高铬的热作模具钢，具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造中等精度、中等要求的模具。综合来看，GR12模具钢在硬度、强度和耐磨性方面优于P20模具钢。
其次，从加工性能方面来看，GR12模具钢具有良好的可加工性和可塑性，易于进行切削、冷锻和热处理等加工工艺。而P20模具钢由于含有较高的铬元素，具有较高的硬度和韧性，加工难度相对较大。因此，相对而言，GR12模具钢在加工性能方面更好。
再次，从使用寿命方面来看，GR12模具钢由于具有较高的硬度和耐磨性，能够在长时间的使用中保持较好的切削性能和尺寸稳定性，因此具有较长的使用寿命。而P20模具钢由于硬度较低，容易磨损和变形，使用寿命相对较短。因此，GR12模具钢在使用寿命方面更具优势。
最后，从成本方面来看，GR12模具钢由于具有较高的硬度和耐磨性，材料成本相对较高。而P20模具钢由于材料成本较低，因此在成本方面更具优势。
综上所述，GR12模具钢在材质特性、加工性能和使用寿命方面优于P20模具钢，但在成本方面相对较高。因此，在选择模具钢时，需要根据具体的使用要求和经济条件进行综合考虑。如果对模具的硬度、强度和耐磨性要求较高，且经济条件允许，可以选择GR12模具钢；如果对模具的精度要求较低，且经济条件有限，可以选择P20模具钢。