P20模具钢是一种常用的模具钢材，具有良好的强度和耐磨性能。下面将对P20模具钢的强度进行详细介绍。
P20模具钢是一种低合金冷作模具钢，其主要成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)和镍(Ni)等元素。其中，碳的含量在0.28-0.40%之间，硅的含量在0.20-0.80%之间，锰的含量在0.60-1.00%之间，磷和硫的含量分别小于0.030%，铬的含量在1.40-2.00%之间，镍的含量小于0.30%。这些元素的合理配比使得P20模具钢具有良好的强度和硬度。
P20模具钢的强度主要包括屈服强度、抗拉强度和冲击韧性。屈服强度是指材料在受力过程中开始发生塑性变形的应力值，抗拉强度是指材料在拉伸过程中抵抗断裂的能力，冲击韧性是指材料在受到冲击载荷时能够吸收能量的能力。
P20模具钢的屈服强度通常在1000-1200MPa之间，抗拉强度在1200-1400MPa之间。这些数值表明P20模具钢具有较高的强度，能够承受较大的外力载荷。同时，P20模具钢还具有较高的硬度，通常在30-35HRC之间，这使得它具有较好的耐磨性能。
此外，P20模具钢还具有较好的冲击韧性。冲击韧性是模具钢材在受到冲击载荷时能够吸收能量的能力，也是评价模具钢材质量的重要指标之一。P20模具钢的冲击韧性通常在10-20J/cm²之间，这意味着它能够在受到冲击载荷时保持较好的稳定性，不易发生断裂。
总的来说，P20模具钢具有较高的强度和硬度，能够承受较大的外力载荷，并具有较好的耐磨性能和冲击韧性。这使得它成为广泛应用于模具制造领域的一种理想材料。然而，需要注意的是，P20模具钢的具体性能还受到热处理工艺和加工工艺等因素的影响，因此在使用过程中需要根据具体情况进行合理的热处理和加工控制，以确保其性能的稳定性和可靠性。