模具钢和钨钢是两种常见的工具钢材料，它们在硬度方面有一定的差异。下面将对模具钢和钨钢的硬度进行详细介绍。
首先，模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材。模具钢通常具有较高的硬度和耐磨性，以满足模具在使用过程中的高强度和高耐磨性的要求。模具钢的硬度主要取决于其成分和热处理工艺。常见的模具钢有P20、718、NAK80等。这些模具钢通常具有较高的硬度，一般在HRC 30-60之间。其中，HRC 30-40的模具钢适用于制造塑料模具，HRC 40-50的模具钢适用于制造压铸模具，HRC 50-60的模具钢适用于制造冲压模具。
其次，钨钢是一种含有较高钨含量的合金钢。钨钢具有极高的硬度和耐磨性，是目前硬度最高的金属材料之一。钨钢的硬度主要取决于其钨含量和热处理工艺。一般来说，钨钢的硬度可以达到HRC 60-70以上。钨钢的硬度高主要是由于钨的高熔点和高密度，使得钨钢具有较高的热稳定性和抗磨性。
综上所述，钨钢的硬度要高于模具钢。钨钢具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造高硬度和高耐磨性的工具和刀具。而模具钢的硬度相对较低，但仍能满足大部分模具的使用要求。在实际应用中，根据具体的工作环境和要求，可以选择合适的材料来制造模具和工具。
需要注意的是，硬度并不是衡量材料优劣的唯一指标，还需要考虑其他因素，如韧性、耐腐蚀性、加工性等。因此，在选择材料时，需要综合考虑各种因素，以满足具体的使用要求。