模具钢可以氮化。氮化是一种常用的表面处理方法，通过在模具钢表面形成一层氮化层，可以提高模具钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能，从而延长模具的使用寿命。
模具钢氮化的方法主要有气体氮化和盐浴氮化两种。
气体氮化是将模具钢放入氮气气氛中进行处理。在高温下，氮气分解成氮原子，然后渗透到模具钢表面，与钢中的元素发生化学反应，形成氮化物。气体氮化可以在模具钢表面形成一层均匀、致密的氮化层，提高模具钢的硬度和耐磨性能。气体氮化的优点是处理温度低，处理时间短，适用于各种模具钢。但是气体氮化的氮化层厚度有限，一般在0.02-0.15mm之间，不能满足所有的使用要求。
盐浴氮化是将模具钢放入含有氨气的盐浴中进行处理。在高温下，氨气分解成氮原子，然后渗透到模具钢表面，与钢中的元素发生化学反应，形成氮化物。盐浴氮化可以在模具钢表面形成一层均匀、致密的氮化层，提高模具钢的硬度和耐磨性能。盐浴氮化的优点是氮化层厚度可达0.2-0.5mm，可以满足较高的使用要求。但是盐浴氮化的处理温度较高，处理时间较长，且盐浴中的盐对环境有一定的污染。
模具钢氮化的优点是可以提高模具钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能，延长模具的使用寿命。氮化层具有较高的硬度和耐磨性，可以有效抵抗模具在使用过程中的磨损和划伤。氮化层还具有较高的耐腐蚀性，可以有效抵抗模具在使用过程中的腐蚀和氧化。此外，氮化还可以改善模具钢的表面质量，提高模具的加工精度和表面光洁度。
总之，模具钢可以通过氮化处理来提高其硬度、耐磨性和耐腐蚀性能，延长模具的使用寿命。气体氮化和盐浴氮化是常用的氮化方法，可以根据具体的使用要求选择适合的氮化方法。