模具钢ESR是指通过电渣重熔（Electro Slag Remelting）工艺制造的模具钢。ESR工艺是一种特殊的冶炼工艺，通过电弧加热和电渣熔化的方式，将原料中的杂质和气体排除，从而得到高纯度、高质量的钢材。
ESR工艺的基本原理是利用电弧加热将钢材加热到熔点以上，然后通过电流和电弧的作用，将钢材中的杂质和气体溶解到电渣中。电渣是一种由熔化的钢材和熔化的草酸钙（CaO）混合而成的熔体，它具有良好的导电性和热传导性，可以有效地将钢材中的杂质和气体吸附和吸收。随着电渣的熔化，钢材中的杂质和气体会逐渐被排除，从而得到高纯度的钢材。
ESR工艺具有以下几个优点：
1. 提高钢材的纯度：ESR工艺可以有效地去除钢材中的杂质和气体，从而提高钢材的纯度。高纯度的钢材具有更好的机械性能和耐腐蚀性能，可以满足模具制造中对材料性能的要求。
2. 改善钢材的均匀性：ESR工艺可以使钢材中的成分更加均匀，减少组织中的偏析和夹杂物的形成。均匀的钢材具有更好的加工性能和使用性能，可以提高模具的使用寿命和制造效率。
3. 提高钢材的纯净度：ESR工艺可以有效地去除钢材中的气体，减少钢材中的气孔和夹杂物的形成。纯净的钢材具有更好的密度和致密性，可以提高模具的耐磨性和耐腐蚀性。
4. 降低钢材的含氧量：ESR工艺可以通过控制电弧的强度和电渣的成分，降低钢材中的含氧量。低含氧量的钢材具有更好的韧性和塑性，可以提高模具的抗拉强度和抗冲击性能。
总之，模具钢ESR是一种通过电渣重熔工艺制造的高纯度、高质量的钢材。ESR工艺可以提高钢材的纯度、均匀性、纯净度和降低含氧量，从而提高模具的使用寿命和制造效率。