热作模具钢回火是为了消除模具钢在热作过程中产生的应力和硬度，提高其机械性能和耐磨性，以及改善其加工性能和稳定性。下面将详细介绍热作模具钢回火的原因。
1. 消除应力：在热作过程中，模具钢会受到高温和冷却的影响，导致内部产生应力。这些应力会导致模具钢在使用过程中产生变形、开裂等问题，影响模具的使用寿命和性能。通过回火处理，可以使模具钢内部的应力得到释放和消除，提高其稳定性和耐久性。
2. 调整硬度：热作过程中，模具钢的硬度会发生变化。有些模具需要具有一定的硬度，以保证其在使用过程中能够承受较大的压力和磨损。而有些模具则需要具有较低的硬度，以保证其在使用过程中能够具有一定的韧性和抗冲击性。通过回火处理，可以根据具体的模具要求，调整模具钢的硬度，使其达到最佳的使用状态。
3. 提高机械性能：热作模具钢在高温下会发生晶粒长大和相变等现象，导致其机械性能下降。通过回火处理，可以使模具钢的晶粒细化，提高其强度和韧性，提高模具的使用寿命和性能。
4. 改善加工性能：热作模具钢在高温下容易产生氧化和脱碳等问题，导致其表面质量下降，加工性能变差。通过回火处理，可以使模具钢的表面质量得到改善，提高其加工性能和表面光洁度。
5. 提高耐磨性：热作模具钢在高温下容易产生磨损和烧蚀等问题，导致其耐磨性下降。通过回火处理，可以使模具钢的耐磨性得到提高，延长模具的使用寿命。
总之，热作模具钢回火是为了消除应力、调整硬度、提高机械性能和耐磨性，改善加工性能和稳定性。通过回火处理，可以使模具钢达到最佳的使用状态，提高模具的使用寿命和性能。