PMS模具钢和NAK80都是常用的模具钢材料，它们在模具制造行业中具有广泛的应用。本文将从材料特性、加工性能、耐磨性、耐腐蚀性、热处理性能等方面对PMS模具钢和NAK80进行比较，以帮助读者选择适合自己需求的模具钢材料。
一、材料特性
PMS模具钢是一种优质的冷作模具钢，具有良好的综合性能。它具有高硬度、高强度、高韧性和良好的耐磨性，适用于制造大型、复杂的冷作模具。PMS模具钢的主要成分是碳、硅、锰、铬、钼等合金元素，具有较高的硬度和耐磨性。
NAK80是一种优质的热作模具钢，具有优异的综合性能。它具有高硬度、高强度、高韧性和良好的耐磨性，适用于制造大型、复杂的热作模具。NAK80的主要成分是碳、硅、锰、铬、镍等合金元素，具有较高的硬度和耐磨性。
二、加工性能
PMS模具钢和NAK80都具有良好的加工性能。它们可以通过常规的机械加工方法进行加工，如铣削、钻孔、车削等。在加工过程中，它们具有较低的切削力和切削温度，能够保持较好的刀具寿命和加工精度。
三、耐磨性
PMS模具钢和NAK80都具有良好的耐磨性。它们的硬度较高，能够抵抗模具在使用过程中的磨损和磨损。在模具制造过程中，它们能够保持较长的使用寿命和较好的模具表面质量。
四、耐腐蚀性
PMS模具钢和NAK80都具有较好的耐腐蚀性。它们的合金成分中含有一定的铬元素，能够有效抵抗模具在使用过程中的腐蚀和氧化。在模具制造过程中，它们能够保持较好的表面光洁度和耐腐蚀性能。
五、热处理性能
PMS模具钢和NAK80都具有良好的热处理性能。它们可以通过热处理方法进行调质处理，以提高其硬度和强度。在热处理过程中，它们具有较好的热稳定性和热强度，能够保持较好的尺寸稳定性和机械性能。
综上所述，PMS模具钢和NAK80都是优质的模具钢材料，具有良好的综合性能。它们在模具制造行业中都有广泛的应用。选择哪种模具钢材料，应根据具体的模具制造需求和使用环境来决定。如果需要制造大型、复杂的冷作模具，可以选择PMS模具钢；如果需要制造大型、复杂的热作模具，可以选择NAK80。同时，还应考虑材料的加工性能、耐磨性、耐腐蚀性和热处理性能等因素，以选择最适合自己需求的模具钢材料。