热锻模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。它主要由以下几种材料组成：
1. 碳素钢：碳素钢是热锻模具钢的主要成分之一，通常含有0.3%~0.6%的碳。碳的添加可以提高钢材的硬度和强度，使其适用于制造高强度和高耐磨性的模具。
2. 合金元素：热锻模具钢中常添加一些合金元素，如铬、钼、钴、钛等。这些合金元素可以提高钢材的耐热性、耐蚀性和耐磨性，使其在高温和高压下仍能保持较好的性能。
3. 铬钼钢：铬钼钢是一种常用的热锻模具钢，含有较高的铬和钼元素。铬可以提高钢材的硬度和耐腐蚀性，而钼可以提高钢材的耐热性和耐磨性，使其适用于制造高温和高压下的模具。
4. 高速钢：高速钢是一种特殊的热锻模具钢，含有较高的钨、钼、钴等合金元素。高速钢具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造高速切削工具和冲压模具。
5. 铝合金：铝合金是一种轻质、高强度的热锻模具材料，具有良好的导热性和导电性。铝合金常用于制造大型模具和复杂形状的模具。
6. 钛合金：钛合金是一种轻质、高强度的热锻模具材料，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。钛合金常用于制造航空航天领域的模具。
总之，热锻模具钢的材料组成多种多样，根据不同的使用要求和工艺要求，可以选择不同的材料组合，以满足模具的性能和使用寿命要求。