M2东锜模具钢是一种高速钢，具有优异的切削性能和耐磨性，广泛应用于模具制造、刀具制造、汽车零部件加工等领域。下面将对M2东锜模具钢进行详细介绍。
M2东锜模具钢是一种高碳高速钢，其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)等元素。其中，碳含量为0.78-0.88%，硅含量为0.20-0.45%，锰含量为0.15-0.40%，磷含量为不超过0.03%，硫含量为不超过0.03%，铬含量为3.75-4.50%，钼含量为4.50-5.50%，钴含量为不超过1.75%。这些元素的合理配比使得M2东锜模具钢具有优异的切削性能和耐磨性。
M2东锜模具钢具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性的特点。其硬度可达到60-65HRC，强度较高，能够承受较大的切削力和冲击力。同时，M2东锜模具钢具有良好的耐磨性，能够在高速切削和重负荷工况下保持较长的使用寿命。此外，M2东锜模具钢还具有较好的耐热性，能够在高温环境下保持较好的切削性能。
M2东锜模具钢广泛应用于模具制造、刀具制造、汽车零部件加工等领域。在模具制造方面，M2东锜模具钢常用于制造冲模、切削模、冲压模等，其高硬度和高强度能够满足模具在工作过程中的高负荷要求。在刀具制造方面，M2东锜模具钢常用于制造高速切削刀具，如铣刀、钻头、刨刀等，其优异的切削性能和耐磨性能能够提高切削效率和刀具寿命。在汽车零部件加工方面，M2东锜模具钢常用于制造汽车发动机零部件、底盘零部件等，其高硬度和高强度能够满足对零部件的高精度加工要求。
总之，M2东锜模具钢是一种具有优异切削性能和耐磨性的高速钢，广泛应用于模具制造、刀具制造、汽车零部件加工等领域。其高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性的特点使得它成为许多行业中不可或缺的材料。