模具钢718是一种高强度、高温合金钢，具有优异的耐热性、耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于航空航天、能源、汽车、电子等领域的模具制造。模具钢718的硬度是评估其性能和质量的重要指标之一。本文将介绍模具钢718的硬度标准和合格范围。
模具钢718的硬度测试通常采用洛氏硬度（Rockwell Hardness）或布氏硬度（Brinell Hardness）测试方法。洛氏硬度测试是通过在试样表面施加一定压力，然后测量压痕的深度来评估材料的硬度。布氏硬度测试则是通过在试样表面施加一定压力，然后测量压痕的直径来评估材料的硬度。
根据国际标准，模具钢718的硬度应符合以下要求：
1. 洛氏硬度（HRC）：通常要求在36-43之间。这个范围可以提供良好的强度和韧性，适合模具在高温和高应力环境下的使用。
2. 布氏硬度（HB）：通常要求在330-380之间。这个范围可以提供良好的耐磨性和耐腐蚀性，适合模具在长时间使用后仍能保持较高的硬度。
需要注意的是，具体的硬度要求可能会根据不同的应用领域和具体的模具设计要求而有所不同。因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行硬度测试和评估。
为了确保模具钢718的硬度合格，通常需要进行以下控制措施：
1. 选择合适的原材料：模具钢718的硬度受到原材料成分的影响，因此需要选择合适的原材料供应商，并确保原材料的成分符合相关标准。
2. 控制热处理过程：热处理是影响模具钢718硬度的重要因素之一。需要控制热处理温度、时间和冷却速率等参数，以确保硬度在合格范围内。
3. 严格执行工艺规范：模具制造过程中的各个环节都需要严格按照工艺规范进行操作，以确保模具钢718的硬度符合要求。
总之，模具钢718的硬度是评估其性能和质量的重要指标之一。根据国际标准，模具钢718的硬度通常要求在36-43 HRC和330-380 HB之间。为了确保模具钢718的硬度合格，需要选择合适的原材料、控制热处理过程和严格执行工艺规范。这样才能保证模具钢718在高温、高应力环境下具有良好的性能和寿命。