718模具钢和SKD61是两种常用的模具钢材料，它们在模具制造行业中具有广泛的应用。本文将对这两种材料进行详细的介绍和比较。
718模具钢是一种优质的冷作模具钢，其主要成分包括碳（C）、铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）和铁（Fe）。718模具钢具有优异的耐热性、耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造高温、高压和腐蚀性介质下的模具。它具有良好的可加工性和热处理性能，可以通过热处理来提高其硬度和强度。718模具钢广泛应用于汽车、电子、医疗器械等行业的模具制造。
SKD61是一种高碳高铬冷作模具钢，其主要成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、铬（Cr）、钼（Mo）和铁（Fe）。SKD61具有优异的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造高温、高压和腐蚀性介质下的模具。它具有良好的可加工性和热处理性能，可以通过热处理来提高其硬度和强度。SKD61模具钢广泛应用于汽车、电子、医疗器械等行业的模具制造。
718模具钢和SKD61在成分上有一定的差异。718模具钢中含有较高的镍和钼元素，而SKD61中含有较高的硅和锰元素。这些元素的不同含量会影响材料的性能和特性。718模具钢由于含有较高的镍和钼元素，具有更好的耐热性和耐腐蚀性，适用于制造高温和腐蚀性环境下的模具。而SKD61由于含有较高的硅和锰元素，具有更好的耐磨性和硬度，适用于制造高磨损和高硬度要求的模具。
此外，718模具钢和SKD61在热处理性能上也有一定的差异。718模具钢可以通过热处理来提高其硬度和强度，常用的热处理方法包括淬火和回火。而SKD61模具钢可以通过热处理来提高其硬度和耐磨性，常用的热处理方法包括淬火和渗碳。
综上所述，718模具钢和SKD61是两种常用的模具钢材料，它们在成分、性能和应用方面有一定的差异。718模具钢适用于高温和腐蚀性环境下的模具制造，而SKD61适用于高磨损和高硬度要求的模具制造。在选择材料时，需要根据具体的模具要求和工作环境来进行选择。