冷做模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。在模具制造行业中，冷做模具钢的质量和性能直接影响着模具的使用寿命和加工质量。因此，选择一款优质的冷做模具钢非常重要。下面将介绍一些常见的冷做模具钢排名。
1. Cr12MoV
Cr12MoV是一种常用的冷做模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。它的主要成分是碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)和钒(V)，其中碳含量较高，能够提高钢材的硬度和耐磨性。Cr12MoV具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造冷冲模、冷剪模、冷挤模等。
2. D2
D2是一种高碳高铬冷做模具钢，具有优异的硬度和耐磨性。它的主要成分是碳(C)、铬(Cr)和钼(Mo)，其中碳含量较高，能够提高钢材的硬度和耐磨性。D2具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造冷冲模、冷剪模、冷挤模等。
3. DC53
DC53是一种高硬度高耐磨性的冷做模具钢，具有优异的综合性能。它的主要成分是碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)和硅(Si)，其中碳含量较高，能够提高钢材的硬度和耐磨性。DC53具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造冷冲模、冷剪模、冷挤模等。
4. SKD11
SKD11是一种高碳高铬冷做模具钢，具有优异的硬度和耐磨性。它的主要成分是碳(C)、铬(Cr)和钼(Mo)，其中碳含量较高，能够提高钢材的硬度和耐磨性。SKD11具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造冷冲模、冷剪模、冷挤模等。
5. 9CrWMn
9CrWMn是一种高碳高铬冷做模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。它的主要成分是碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)和锰(Mn)，其中碳含量较高，能够提高钢材的硬度和耐磨性。9CrWMn具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造冷冲模、冷剪模、冷挤模等。
以上是一些常见的冷做模具钢排名，每种钢材都有其特定的适用范围和优势。在选择冷做模具钢时，需要根据具体的模具制造需求和工作环境来进行选择，以确保模具的质量和性能。同时，还需要注意钢材的加工性能和热处理性能，以便进行后续的加工和调质处理。