模具钢ESR是指采用电渣重熔（Electro Slag Remelting）工艺生产的模具钢。ESR工艺是一种通过电弧加热和电渣熔化的方法，将原始钢材进行再次熔化和净化，以提高钢材的纯度和均匀性。
ESR工艺的主要步骤包括：首先，将原始钢材放置在电弧炉中，通过电弧加热使钢材熔化；然后，在熔化的钢液表面加入一层电导性较好的电渣；接下来，通过电流通过电渣和钢液之间的电阻加热，使钢液再次熔化；最后，通过电渣的熔化和钢液的凝固，将钢液净化并形成均匀的钢坯。
模具钢ESR具有以下几个主要特点：
1. 高纯度：ESR工艺可以有效去除钢材中的夹杂物和气体，提高钢材的纯度。纯净的钢材具有更好的机械性能和耐磨性，可以提高模具的使用寿命。
2. 均匀性好：ESR工艺可以使钢液在熔化和凝固过程中得到更好的搅拌和混合，从而提高钢材的均匀性。均匀的钢材具有更好的加工性能和耐磨性，可以提高模具的加工精度和表面质量。
3. 低气孔率：ESR工艺可以有效去除钢材中的气体，减少钢材中的气孔率。低气孔率的钢材具有更好的强度和韧性，可以提高模具的抗压性和抗冲击性。
4. 低夹杂物含量：ESR工艺可以有效去除钢材中的夹杂物，减少钢材中的夹杂物含量。低夹杂物含量的钢材具有更好的耐腐蚀性和耐磨性，可以提高模具的使用寿命。
总之，模具钢ESR是一种通过电渣重熔工艺生产的模具钢，具有高纯度、均匀性好、低气孔率和低夹杂物含量等特点，可以提高模具的使用寿命和加工精度。