最耐磨的模具钢主要有以下几种：
1. Cr12MoV钢：Cr12MoV钢是一种具有较高耐磨性能的冷作模具钢，其主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)和钒(V)。该钢具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性，适用于制造冷作模具、切削工具和冲压模具等。
2. D2钢：D2钢是一种高碳高铬冷作模具钢，其主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)和钒(V)。该钢具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性，适用于制造冷作模具、切削工具和冲压模具等。
3. SKD11钢：SKD11钢是一种高碳高铬冷作模具钢，其主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)和钒(V)。该钢具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性，适用于制造冷作模具、切削工具和冲压模具等。
4. H13钢：H13钢是一种热作模具钢，其主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)和钒(V)。该钢具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性，适用于制造热作模具、压铸模具和塑料模具等。
5. P20钢：P20钢是一种预硬化模具钢，其主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)和钼(Mo)。该钢具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性，适用于制造塑料模具、压铸模具和注塑模具等。
6. S7钢：S7钢是一种冷作模具钢，其主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)和钒(V)。该钢具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性，适用于制造冷作模具、切削工具和冲压模具等。
以上是一些常见的最耐磨模具钢，每种钢材都有其特定的应用领域和优势，具体选择应根据具体的模具使用环境和要求来确定。