模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。根据不同的使用要求和工艺条件，模具钢可以分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。本文将重点介绍冷作模具钢的型号和特点。
冷作模具钢是指在常温下进行模具加工和使用的模具钢材。由于冷作模具钢在使用过程中不需要进行加热处理，因此具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冲压模具、剪切模具、冷镦模具、冷挤模具等。
常见的冷作模具钢有以下几种型号：
1. Cr12MoV：Cr12MoV是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢，主要用于制造冲压模具和剪切模具。该钢材具有较好的切削性能和热处理性能，能够满足模具的高精度和高耐磨性要求。
2. Cr12：Cr12是一种常用的冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冲压模具、剪切模具和冷挤模具等。该钢材具有较好的切削性能和热处理性能，能够满足模具的高精度和高耐磨性要求。
3. D2：D2是一种高碳高铬冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冲压模具、剪切模具和冷挤模具等。该钢材具有较好的切削性能和热处理性能，能够满足模具的高精度和高耐磨性要求。
4. DC53：DC53是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢，主要用于制造冲压模具和剪切模具。该钢材具有较好的切削性能和热处理性能，能够满足模具的高精度和高耐磨性要求。
5. SKD11：SKD11是一种高碳高铬冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冲压模具、剪切模具和冷挤模具等。该钢材具有较好的切削性能和热处理性能，能够满足模具的高精度和高耐磨性要求。
冷作模具钢具有以下特点：
1. 高硬度：冷作模具钢具有较高的硬度，能够满足模具在使用过程中的高精度要求。
2. 高耐磨性：冷作模具钢具有较好的耐磨性，能够在长时间的使用中保持较好的切削性能和表面质量。
3. 高耐热性：冷作模具钢具有较好的耐热性，能够在高温环境下保持较好的硬度和耐磨性。
4. 高耐腐蚀性：冷作模具钢具有较好的耐腐蚀性，能够在潮湿和腐蚀性环境中保持较好的性能。
总之，冷作模具钢是一种具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性的特殊钢材，适用于制造冲压模具、剪切模具、冷镦模具、冷挤模具等。不同的冷作模具钢具有不同的特点和适用范围，根据具体的使用要求和工艺条件选择合适的型号是非常重要的。