钨钢是一种高硬度、高耐磨性的合金材料，由钨和碳元素组成。它具有优异的机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于模具制造、切削工具、航空航天等领域。钨钢的硬度和耐磨性使其成为一种理想的材料用于钻模具钢。
模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。模具钢通常用于制造注塑模具、压铸模具、冲压模具等，这些模具在使用过程中需要经受高温、高压和高速的工作环境，因此对材料的硬度和耐磨性要求较高。
钨钢由于其高硬度和耐磨性，能够满足模具钢的使用要求。钨钢的硬度通常在60-70 HRC之间，远高于一般模具钢的硬度要求。同时，钨钢的耐磨性也非常出色，能够在高速切削和重负荷工作条件下保持较长的使用寿命。
钨钢钻头是一种常用的切削工具，用于钻孔加工。钨钢钻头具有高硬度、高强度和高耐磨性的特点，能够在钻孔过程中保持较长的使用寿命。钨钢钻头通常用于钻取模具钢、不锈钢、合金钢等硬度较高的材料。
然而，钨钢钻头在钻取模具钢时也面临一些挑战。模具钢通常具有较高的硬度和耐磨性，对钻头的切削性能和耐磨性要求较高。在钻取模具钢时，钨钢钻头容易受到高温和高压的影响，可能导致钻头磨损、断裂等问题。因此，在钻取模具钢时，需要选择合适的钨钢钻头，并采取适当的冷却和润滑措施，以提高钻头的使用寿命和加工效率。
总之，钨钢是一种能够钻取模具钢的材料，具有高硬度和耐磨性的特点。在选择钨钢钻头和进行钻孔加工时，需要考虑模具钢的硬度和耐磨性，采取适当的切削参数和冷却润滑措施，以提高钻头的使用寿命和加工效率。