PM-60模具钢是一种高速工具钢，具有优异的耐磨性、硬度和耐冲击性能。它是一种冷作模具钢，适用于制造冲压模具、冷挤压模具、冷镦模具、冷剪模具等。
PM-60模具钢的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）、钼（Mo）、钴（Co）等元素。其中，碳的含量在0.55%~0.65%之间，硅的含量在0.10%~0.40%之间，锰的含量在0.60%~1.00%之间，磷和硫的含量分别控制在0.03%以下，铬的含量在3.80%~4.40%之间，钼的含量在4.50%~5.50%之间，钴的含量在1.50%~2.50%之间。
PM-60模具钢具有优异的耐磨性能，主要是由于其高碳含量和合适的合金元素配比所致。高碳含量可以提高钢的硬度和耐磨性，而合金元素如铬、钼和钴等可以形成硬质碳化物，进一步提高钢的硬度和耐磨性。此外，PM-60模具钢还具有较高的强度和韧性，能够承受较大的冲击载荷，不易发生断裂和变形。
PM-60模具钢的热处理工艺主要包括固溶退火、淬火和回火。固溶退火可以消除钢材中的残余应力和组织缺陷，提高钢材的塑性和韧性。淬火可以使钢材迅速冷却，形成硬质组织，提高钢材的硬度和耐磨性。回火可以降低钢材的硬度，提高其韧性和韧性。
PM-60模具钢的应用范围广泛，主要用于制造冲压模具、冷挤压模具、冷镦模具、冷剪模具等。冲压模具用于冲压成型金属材料，冷挤压模具用于冷挤压成型金属材料，冷镦模具用于冷镦成型金属材料，冷剪模具用于冷剪金属材料。这些模具在工业生产中起着至关重要的作用，能够提高生产效率和产品质量。
总之，PM-60模具钢是一种具有优异耐磨性、硬度和耐冲击性能的高速工具钢。它适用于制造冲压模具、冷挤压模具、冷镦模具、冷剪模具等，能够提高生产效率和产品质量。