CR12模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能。在使用过程中，经常需要对CR12模具钢进行淬火处理，以提高其硬度和耐磨性。然而，淬火后的CR12模具钢容易出现回火现象，降低了其硬度和耐磨性。因此，如何避免CR12模具钢的淬火回火现象成为了一个重要的问题。
淬火是通过将CR12模具钢加热到临界温度以上，然后迅速冷却，使其组织转变为马氏体，从而提高其硬度和耐磨性。然而，淬火后的CR12模具钢会产生内应力，导致其易于回火。回火是指在淬火后，将CR12模具钢加热到较低的温度，使其组织发生变化，从而降低其硬度和耐磨性。
为了避免CR12模具钢的淬火回火现象，可以采取以下措施：
1. 选择合适的淬火工艺：合理的淬火工艺可以有效地控制CR12模具钢的回火现象。一般来说，采用快速冷却的淬火工艺可以减少回火的可能性。同时，还可以通过控制淬火温度和保持时间来控制CR12模具钢的硬度和耐磨性。
2. 采用适当的回火工艺：回火是为了消除淬火后产生的内应力，同时提高CR12模具钢的韧性。适当的回火工艺可以减少回火现象对CR12模具钢硬度和耐磨性的影响。一般来说，采用较高的回火温度和较短的回火时间可以减少回火现象。
3. 控制加热温度和保持时间：加热温度和保持时间是影响CR12模具钢淬火回火现象的重要因素。过高的加热温度和过长的保持时间会导致CR12模具钢的回火现象增加。因此，在加热过程中需要控制加热温度和保持时间，以避免淬火回火现象的发生。
4. 采用适当的冷却介质：冷却介质的选择也会影响CR12模具钢的淬火回火现象。一般来说，采用快速冷却介质可以减少回火现象的发生。常用的冷却介质有水、油和气体等，可以根据具体情况选择合适的冷却介质。
总之，为了避免CR12模具钢的淬火回火现象，需要选择合适的淬火工艺和回火工艺，控制加热温度和保持时间，以及采用适当的冷却介质。只有在正确的操作下，才能保证CR12模具钢的硬度和耐磨性，提高其使用寿命和性能。