热作模具钢加热升温速度是指将模具钢加热至所需温度所需的时间。在热作模具钢的加热过程中，加热升温速度的选择对于模具钢的性能和质量具有重要影响。下面将从加热升温速度的影响、加热升温速度的选择以及加热升温速度的控制等方面进行详细介绍。
首先，加热升温速度对热作模具钢的性能和质量具有重要影响。适当的加热升温速度可以提高模具钢的热稳定性和机械性能，减少内部应力和晶粒长大的程度，从而提高模具钢的使用寿命和耐磨性。然而，过快的加热升温速度会导致模具钢的温度梯度过大，引起热应力和热裂纹的产生，降低模具钢的使用寿命和质量。
其次，加热升温速度的选择应根据具体的模具钢材料和加热设备来确定。一般来说，对于低合金模具钢，加热升温速度可以适当加快，以提高模具钢的热稳定性和机械性能；而对于高合金模具钢，由于其合金元素含量较高，晶粒长大的速度较快，因此加热升温速度应适当降低，以减少晶粒长大的程度。此外，加热设备的性能和加热方式也会对加热升温速度的选择产生影响。一般来说，采用电阻加热的加热设备可以实现较快的加热升温速度，而采用气体加热的加热设备则需要较长的加热升温时间。
最后，加热升温速度的控制是确保模具钢加热质量的关键。在加热过程中，应根据模具钢的材料和加热设备的性能，合理选择加热升温速度，并通过控制加热功率和加热时间来实现加热升温速度的控制。此外，还应注意加热过程中的温度均匀性，避免温度梯度过大，引起热应力和热裂纹的产生。同时，加热过程中还应注意保护模具钢表面，避免氧化和脱碳现象的发生。
综上所述，热作模具钢加热升温速度的选择和控制对于模具钢的性能和质量具有重要影响。合理选择加热升温速度，并通过控制加热功率和加热时间来实现加热升温速度的控制，可以提高模具钢的热稳定性和机械性能，延长模具钢的使用寿命。