镜片模具钢是一种常用于制造眼镜镜片的模具材料，它通常由不锈钢或高速钢制成。虽然镜片模具钢具有较高的硬度和耐磨性，但它在一定程度上确实不耐腐蚀。以下是一些可能的原因：
1. 化学成分：镜片模具钢中的化学成分可能会导致其不耐腐蚀。例如，不锈钢中的铁元素容易与氧气发生反应形成氧化铁，从而导致钢材表面出现锈蚀。此外，镜片模具钢中的其他合金元素，如铬、镍等，也可能对其耐腐蚀性能产生影响。
2. 表面处理：镜片模具钢通常需要进行表面处理，以提高其耐腐蚀性能。例如，可以通过电镀、喷涂等方法在钢材表面形成一层保护膜，以防止腐蚀介质对钢材的侵蚀。然而，这些表面处理方法可能会受到工艺条件、材料选择等因素的影响，导致其耐腐蚀性能不尽如人意。
3. 使用环境：镜片模具钢在使用过程中可能会暴露在各种腐蚀介质中，如酸、碱、盐等。这些腐蚀介质的浓度、温度、氧化性等因素都会对钢材的腐蚀性能产生影响。如果使用环境中存在较高浓度的腐蚀介质或者温度较高，镜片模具钢的耐腐蚀性能可能会受到挑战。
4. 维护保养：镜片模具钢的维护保养也会影响其耐腐蚀性能。如果不及时清洁和保养钢材表面，例如及时去除污垢、水分等，可能会导致钢材表面出现锈蚀。此外，如果使用不当或者存放条件不合适，也可能会加速钢材的腐蚀。
为了提高镜片模具钢的耐腐蚀性能，可以采取以下措施：
1. 选择合适的材料：在制造镜片模具时，可以选择具有较好耐腐蚀性能的材料，如不锈钢中的316L不锈钢，或者采用其他具有良好耐腐蚀性能的材料。
2. 表面处理：对镜片模具钢进行适当的表面处理，如电镀、喷涂等，以形成一层保护膜，提高其耐腐蚀性能。
3. 使用环境控制：在使用镜片模具钢时，尽量避免将其暴露在高浓度、高温度的腐蚀介质中，或者采取相应的防护措施，如使用防腐蚀涂层等。
4. 维护保养：定期清洁和保养镜片模具钢，及时去除污垢、水分等，以防止钢材表面的锈蚀。
总之，镜片模具钢在一定程度上不耐腐蚀，这可能与其化学成分、表面处理、使用环境和维护保养等因素有关。为了提高其耐腐蚀性能，可以选择合适的材料、进行适当的表面处理，控制使用环境，并定期进行维护保养。