退火模具钢718H是一种高强度、高温抗氧化性能优异的镍基合金钢，广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。下面将对退火模具钢718H进行详细介绍。
退火模具钢718H是一种镍基合金钢，其化学成分主要包括镍、铬、铁、钼、钛、铝等元素。其中，镍的含量达到了50%以上，使得该钢具有优异的耐高温性能。此外，钼的添加可以提高钢的强度和硬度，钛和铝的添加可以增加钢的抗氧化性能。
退火模具钢718H的热处理工艺主要包括固溶处理和时效处理。固溶处理是将钢加热到高温，使其内部的合金元素均匀溶解在基体中，然后通过快速冷却来固定合金元素的分布。时效处理是在固溶处理后将钢加热到适当的温度，保持一定的时间，使合金元素重新排列，形成均匀的析出相，从而提高钢的强度和硬度。
退火模具钢718H具有优异的高温性能和抗氧化性能。在高温环境下，该钢仍然能够保持较高的强度和硬度，不易变形和磨损。同时，钢中的合金元素能够形成致密的氧化膜，有效阻止氧气的进一步侵蚀，延长钢的使用寿命。
退火模具钢718H的应用范围广泛。在航空航天领域，该钢常用于制造发动机零部件、涡轮叶片等高温工作部件。在能源领域，该钢常用于制造燃气轮机叶片、燃烧室等高温部件。在化工领域，该钢常用于制造反应器、催化剂等耐高温设备。
总之，退火模具钢718H是一种高强度、高温抗氧化性能优异的镍基合金钢。通过适当的热处理工艺，可以进一步提高钢的性能。该钢在航空航天、能源、化工等领域有着广泛的应用前景。