H13模具钢是一种常用的工具钢，具有优良的耐热性、耐磨性和抗冲击性能，适用于制造模具、刀具等高强度、高耐磨的工作部件。在数控刀杆的制造中，选择H13模具钢作为材料具有以下优点：
1. 耐热性：H13模具钢具有良好的耐热性能，能够在高温下保持较高的硬度和强度。在数控刀杆的使用过程中，由于切削过程中会产生大量的热量，因此需要材料具有良好的耐热性，以保证刀杆在高温下不发生变形和软化。H13模具钢的耐热性能能够满足这一要求。
2. 耐磨性：数控刀杆在切削过程中会受到较大的磨损，因此需要材料具有良好的耐磨性能。H13模具钢具有较高的硬度和耐磨性，能够有效延长刀具的使用寿命，提高切削效率。
3. 抗冲击性：数控刀杆在切削过程中会受到较大的冲击载荷，因此需要材料具有良好的抗冲击性能。H13模具钢具有较高的韧性和抗冲击性，能够有效抵抗冲击载荷，减少刀具的断裂和损坏。
4. 加工性能：H13模具钢具有良好的加工性能，易于切削和热处理。在数控刀杆的制造过程中，需要对材料进行切削、铣削、钻孔等加工操作，H13模具钢的加工性能能够满足这些要求。
5. 经济性：H13模具钢的价格相对较低，相比于其他高性能钢材，选择H13模具钢作为数控刀杆的材料可以降低制造成本，提高经济效益。
综上所述，H13模具钢作为数控刀杆的材料具有耐热性、耐磨性、抗冲击性、加工性能和经济性等优点，能够满足数控刀杆在高温、高负荷工况下的使用要求，提高切削效率和刀具寿命，降低制造成本，因此是一种较为理想的选择。