模具钢的热膨胀量是指在温度变化时，模具钢的尺寸变化量。热膨胀是物体在温度升高时由于分子热运动增强而导致的体积膨胀现象。模具钢的热膨胀量是一个重要的参数，对于模具的设计和使用具有重要的影响。
模具钢的热膨胀量与其化学成分、晶体结构、热处理状态等因素有关。一般来说，模具钢的热膨胀量随着温度的升高而增大。具体数值可以通过实验测量得到，也可以通过理论计算进行估算。
在实际应用中，模具钢的热膨胀量需要考虑到模具的使用温度范围。一般来说，模具钢的热膨胀量在常温到高温范围内变化较小，可以忽略不计。但是在高温条件下，模具钢的热膨胀量会显著增大，需要进行合理的设计和补偿措施。
为了减小模具钢的热膨胀量对模具精度的影响，可以采取以下措施：
1. 选择低热膨胀系数的模具钢。一些特殊的模具钢具有较低的热膨胀系数，可以减小热膨胀对模具精度的影响。
2. 采用合适的热处理工艺。通过热处理可以改变模具钢的晶体结构和组织状态，从而影响其热膨胀性能。
3. 设计合理的模具结构。在模具设计中，可以采用合理的结构设计和补偿措施，减小热膨胀对模具精度的影响。
总之，模具钢的热膨胀量是一个重要的参数，对于模具的设计和使用具有重要的影响。在实际应用中，需要根据模具的使用温度范围选择合适的模具钢，并采取合理的设计和补偿措施，减小热膨胀对模具精度的影响。